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镀锌管作为一种常见的金属管道,因其优异的防腐性能被广泛应用于建筑、当地供水、当地暖通等领域。然而,随着使用场景的多样化,许多人开始考虑对其进行刷漆处理,以美观性或进一步增强保护效果。镀锌管是通过在普通钢管表面涂覆一层锌(通常采用热浸镀锌或电镀工艺)制成的金属管道。锌层作为牺牲阳极,能有效防止钢管生锈,延长使用寿命。镀锌管分为热镀锌管和冷镀锌管,前者锌层较厚(50-60微米),防腐性更强;后者锌层较薄(10-20微米),多用于室内。镀锌管广泛用于自来水管道、燃气管道、本地暖气管道、当地护栏、脚手架等。由于其银灰色外观单一,许多用户希望通过刷漆改变颜色或增加保护层。镀锌管是可以刷漆的,但需要满足特定条件。锌层的光滑性和化学特性使得普通油漆难以直接附着,因此涂装前必须进行适当处理。刷漆的目的通常包括:? 美观性:改变镀锌管的单调外观,匹配装修风格。? 额外保护:在锌层之上增加防护,延缓腐蚀,尤其在室外或恶劣环境下。
热镀锌管
工艺特点:将钢管浸入熔融的锌液中,使钢管表面附着一层锌层,形成防腐蚀保护层。
优点:镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长,具有良好的耐腐蚀性。
应用场景:广泛应用于建筑、桥梁、同城道路护栏、当地石油化工等领域。
冷镀锌管(电镀锌管)
工艺特点:通过电化学方法在钢管表面沉积一层锌层。
优点:工艺简单、当地成本较低,但镀层较薄,耐腐蚀性相对较弱。
应用场景:主要用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合,如室内管道、附近家具等。
机械镀锌管
工艺特点:在常温常压下,利用物理冲击作用在钢管表面镀上一层锌。
优点:镀层均匀、附着力好,且对环境友好。
应用场景:适用于一些对环保要求较高的场合。
冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌,这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、同城无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。